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除尘过滤式除尘装置,布袋选型要素

来源:亿万先生手机登录 颁布时间:2019/4/22 15:03:24
  布袋应付除尘器来说,是非常重要的一个部件,毕竟,除尘器收集的粉尘,需要有容器装。所以布袋的选型设计,是关键所在,那么布袋设计选型需要考虑哪些方面呢?
  下面小编就给大家介绍一下,除尘过滤式除尘装置,布袋选型要素,相关内容是什么?
  除尘过滤式除尘装置,布袋选型要素:
  1 选用滤布的原则
  滤布通常是用棉、毛等自然纤维或合成纤维为原料制成的。 原原料各具差别的物理、化学特性,适合的使用条件或工作情况 (温度、湿度、腐蚀……)。因此,混合料拌和机袋式除尘器滤 料的正确选用的原则应该是,充分了解混合料拌和机在生产 进程中排放出来的含尘气体的理化特性,认真比拟各种纤维所具 有的技术性能,加以正确选择。
  2 正确选用滤布的方法
  正确选用滤布的方法包括:依据含尘气体的理化特性选用;依据 粉尘的性状选用;依据袋式除尘器的清灰方式选用等等。
  2.1 依据含尘气体的理化特性选用滤布
  含尘气体的理化特性包括温度、湿度、腐蚀性、可燃性和爆 炸性等。
  2.1.1 含尘气体的温度
  混合料拌和机排出的含尘气体的温度是袋式除尘器正确选用滤布的首要因素。按照陆续 使用的温度,滤布可分为常温滤布(小于130℃)、中温滤布(130~200 ℃)和高温滤布(大于200℃)三类。应付含尘气体温度颠簸较大的工作 条件宜选择安定系数稍大一些,但瞬时峰值温度不得超越滤布的 上限温度。应付混合料拌和机排放的高温含尘气体,能够直 接选用高温滤布。
  2.1.2 含尘气体的湿度
  含尘气体的湿度是混合料拌和机袋式除尘器正确选用滤 料的又一重要因素。含尘气体的湿度表示气体中含有水蒸气的多 少程度,通常用含尘气体中的水蒸气体积百分率Xw或相对湿度 ψ表示。当Xw大于8%、或ψ小于80%时,则称为湿含尘气体。应付湿 含尘气体,在选择滤布时应注意以下几点:
  1)湿含尘气体使滤袋外貌捕集的粉尘润湿粘结,特别对吸水 性、潮解性粉尘,甚至引起糊袋。为此应选用尼龙、玻璃纤维等表 面滑爽、纤维材质易清灰的滤布,并宜对滤布使用硅油、碳氟 树脂浸渍处置,或在滤布外貌使用丙烯酸、聚四氟乙烯等进行涂布处置。
  2)当混合料拌和机排放的烟气同时存在高和气高湿时会 影响滤布的耐温性,特别是聚酰胺、聚脂、亚酰胺等水解稳定性 差的原料更是如此。因此,混合料拌和机袋式除尘器维修(更 换滤袋)时应小心选择滤布原料,并在混合料拌和机的生产过 程中严厉操纵冷骨料的含水量(≤3%)。
  2.1.3 含尘气体的腐蚀性
  差别纤维的耐化学性各不相同且往往受温度、湿度等多种因 素的交*影响。相比较而言,被称为“塑料王”的聚四氟乙烯纤 维具有的耐化学性,但价钱较贵。因此在选用滤布时,必须 依据含尘气体的化学成分,抓住主要因素,择优选定适合的原料。
  2.2 依据粉尘的性状选用滤布
  粉尘的性状包括粉尘的化学性和物理性,现着重从粉尘的物 理性分析滤布的材质、结构以及后处置等方面的正确选用。
  2.2.1 粉尘的形状和粒径分布
  。通常,高温燃烧 进程生成物多为法则形粉尘,而大多数工艺进程发生的尘粒多为 非法则形。法则形粉尘光面光洁、比外貌积小,在通过滤布时不易 被拦截、凝聚;相反,非法则形粉尘形状纷歧,外貌粗糙、比外貌积 大,在通过滤布时容易被拦截、凝聚。袋 式除尘器选用滤布时应注意以下点:
  1)纤维宜选用较细、较短、卷曲形,非法则断面型;
  2)结构以针刺毡为优,若用织物宜为斜纹织或外貌进行拉毛 处置;
  3)采纳粗细混合絮棉层时应具有密度梯度的针刺毡,以及通 过外貌喷涂、浸渍或覆膜等新技术,以实现外貌过滤是超细粉尘 选用滤布的开展方向;
  4)细颗粒粉尘较难捕集且捕集后容易形成较密实的粉尘层, 倒霉于清灰。相反,粗颗粒粉尘容易捕集,捕集后形成的粉尘层 较疏松,有利于清灰。从某种意义上讲,粗细搭配的粉尘无论对 过滤和清灰都是有利的。
  2.2.2 粉尘的附着性和凝聚性
  粉尘具有相互彼此附着或附着在别的物体外貌的特性,当悬 浮的粉尘相互接触时就彼此吸附而凝聚在一起。粉尘的凝聚力与 其种类、形状、粒径分布、含水量和外貌特征等多种因素有关, 综合起来可用安息角来表征粉尘的凝聚力。例如,安息角小于30 °的称为低附着力,流动性好;安息角大于45°的则称为高附着 力,流动性差。此外,粉尘与固体外貌的粘性(附着性和凝聚性) 大小还与固体外貌的粗糙度、洁净度有关。
  2.2.3 粉尘的吸湿性和潮解性
  粉尘对气体中水分的汲取能力称为吸湿性,若以水力为主 体则称为水分对粉尘的浸润性。吸湿性、浸润性是通过粉尘颗粒 间形成的毛细管的作用完成的。吸湿性、浸润性与粉尘的原子 链、外貌状态以及液体的外貌张力等因素有关,综合起来可用湿 润角来表征——小于60°的为亲水性,大于90°的为憎水性。 吸湿性粉尘的湿度增加后粉粒的凝聚力、粘着力随之增加,而流 动性、带电性减小,促使粉尘粘附在滤袋外貌上,久而久之,清 灰失效,粉尘结成板块。
  混合料拌和机排放的粉尘中,如CaO、CaCl2、KCL、 MgCl2等吸湿后会进一步发生化学反应,其性质和形态随之变 化,此为潮解。它们糊住滤袋外貌,这是袋式除尘器最不希望出 现的现象。
  应付吸湿性、潮解性粉尘,选用滤布时应注意的事项与“依据 含尘气体的特性选用滤布”相同。
  2.2.4 粉尘的磨啄性
  滤布在过滤、拦截、凝聚粉尘时,粉尘(特别是非法则形粉 尘)对滤布的破坏性称为磨啄性。它与粉尘的性质、形态以及携带 粉尘的气流速度、粉尘浓度等因素有关。例如:铝粉、硅粉、碳粉、 烧结矿粉等材质坚硬,属于高磨啄性粉尘;颗粒外貌粗糙、尖棱不 法则的粉尘比外貌光滑、球形颗粒粉尘的磨啄性要大许多倍(约 10位左右);粒径为90μm左右的粉尘磨啄性,而当粉尘粒径减小到5~10μm时磨啄性则十分微弱;粉尘的磨啄性与携带其气流 速度的2~3.5次方成正比。因此,为了减少粉尘对滤布的磨啄性, 必须严厉操纵混合料拌和机排气气流的速度和匀速性。此外, 应付磨啄性大的粉尘要选用耐磨性好的滤布。
  针对粉尘的磨啄性,以下几点内容可供选用滤布时参考:
  1)化学纤维优于玻璃纤维,膨化纤维优于一般玻璃纤维;
  2)细、短、卷曲型纤维优于粗、长、顺直型纤维;
  3)毡料优于织物,毡料中宜用针刺方式加强纤维之间的交络 性,织物中以缎纹织物,织物外貌的拉绒可提高其耐磨性。
  4)外貌涂覆、压光等后处置能够提高滤布耐磨性,应付玻璃 纤维滤布,硅油、石墨、聚四氟乙烯树脂处置能够改善其耐磨性 和耐折性。
  2.3 依据袋式除尘器的清灰方式选用滤布
  袋式除尘器的清灰方式是正确选择滤布的又一个必须考虑的 重要因素,亦即差别清灰方式的袋式除尘器因清灰能量、滤袋形 变特性的差别,宜选用差别结构、品种的滤布。
  2.3.1 机械振动式清灰方式
  机械振动清灰方式的袋式除尘器是使用机械装置(包括手动、 电磁振动和气动)使滤袋发生振动,振动频率从每秒几次到几百 次不等。此类袋式除尘器除了小型混合料拌和机外,大都采 用内滤圆袋形式。其特性是,施加于粉尘层的动能较少而作用次 数较多,要求滤布薄而光滑,质地柔嫩,有利于传递振动波,以便在全部过滤面上形成足够的振击力。因此,混合料拌和机 袋式除尘器通常选用由化纤短纤维织制的缎纹或斜纹织物,厚度 为0.3~0.7mm,单位面积质量为300~350g/m2,并选用过滤速 度为0.6~1.2m/min(小型混合料拌和机的可适当提高到1.5~2. 0m/min)。
  以上就是小编对除尘过滤式除尘装置,布袋选型要素,相关内容的介绍!相信大家应该已经有所了解了,今天小编就给大家介绍这么多,如果大家有什么需要,欢迎随时来电咨询!
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