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脉冲布袋除尘器设施,阻力增加的后果

来源:亿万先生手机登录 颁布时间:2019/2/14 10:10:54
  脉冲布袋除尘器设施在运行进程中,很有可能发生一些问题,比如说阻力增加,那么如果脉冲布袋除尘器设施出现阻力增加的问题,该怎么办!今天我们就来深入了解一下脉冲布袋除尘器设施,阻力增加的后果是什么?
  下面小编就给大家介绍一下,脉冲布袋除尘器设施,阻力增加的后果,相关内容是什么?
  脉冲布袋除尘器设施,阻力增加的后果:
  在除尘器的运行中,如果发现除尘器的阻力在短时间急剧增加,则表示除尘器发生问题,应进行加修、调整。
  1 清洗装置调整不良
  检讨压缩气氛的质量,是否含有油、水;检讨供气管道是否畅通;检讨脉冲电磁阀工作是否正常,紧固螺栓是否松动、膜片是否损坏、电磁线圈是否松动;阀芯是否卡住;顺次操纵仪的设定是否相符要求,是否有所改变;喷气支管、文氏管是否安装精确;
  2 滤袋淤塞
  滤袋的淤塞主要原因是过滤速渡过大、粉尘过细、粉尘具有粘性、滤袋清洗不良、滤袋受潮。
  如果除尘器运行的过滤气速超越滤袋的设计标准,则极易导致气流中的微细粉尘卡住在滤袋纤维内部。从而发生滤袋淤塞。采纳覆膜滤料或在滤袋的外貌预覆保护性粉层,是比较好的方法。
  应付粘性大的粉尘,则需要降低过滤气速,或增大脉冲喷吹的压力,或采纳离线脉冲清洗滤袋的方式,但较好的方法是增加过滤面积,以利降低过滤气速,延长滤袋的使用寿命。
  滤袋清灰不良的主要包括清灰次数频繁、清灰时间过长。清灰次数过频容易使滤袋纤维组织松散从而增加废气中的微细粉尘淤塞滤袋,清灰时间过长会将滤袋外貌的初始粉层一并清洗掉。
  如果清灰时间过短,滤袋外貌的粉尘还没有完全清洗洁净时,随即开头进行过滤,粉尘逐渐累积在滤袋的外貌,从而造成滤袋的淤塞,在解决这种问题,能够通过几次试运行进行调整。
  滤袋受潮的原因:用于清灰的压缩气氛太冷。为防止滤袋受潮,在严寒的地区,可将用于清灰的压缩气氛增加保温、加温、除油、除水,在除尘器停机后再继续清灰 10~20 分。水份是滤袋淤塞的原因,造成含有水份的原因通常是低温发生凝露,特别在处置燃烧或高温烟气时,对这样的情况可采纳以下的方法防止:
  ① 幸免不妥开机
  ② 幸免在除尘器阻力大时开机;
  在低于露点时开机;
  在集尘器停机后滤袋外貌有冷凝水时重新开机,如此时进入大批含尘气氛,加上高湿度将导致滤袋外貌泥泞。
  为防治这种情况,应预热除尘器进口含尘气氛、或预覆粉尘层。
  ③ 在低于露点开机
  集尘器在低于露点运行,容易发生问题,如果进气分布不匀,容易造成除尘器壳体局部的腐蚀,因此,应幸免除尘器工作在凝露点以下,有保温的装置应使用。
  ④气氛渗入
  气氛渗入经常发生在除尘器的法兰、检修门或除尘器的运动装置,如果密封不严,外部气氛进入除尘器,
  当处置高温废气时,会在除尘器内部发生低温区,从而导致低温处结露,腐蚀除尘器、造成滤袋的受潮。
  3 不妥气体分布
  如果除尘器的进口气体分布不匀,在除尘器开机时会发生阻力较大,因此,应除尘器的进气分布均匀。
  布袋除尘器运行阻力大
  原因:
  (1)烟气结露粉尘糊袋;
  (2)电磁脉冲阀不工作;
  (3)脉冲阀工作时提升阀未封闭;
  (4)压缩气氛压力太低;
  (5)一个或多个提升阀处于封闭状态。
  排除方法:
  (1)淤塞漏风,提高烟气温度;
  (2)清理或更换;
  (3)检讨提升阀或PLC操纵器;
  (4)检讨气路系统及空压机;
  (5)检讨提升阀或PLC操纵器。
  随着粉尘在滤袋外貌的积聚,布袋除尘器的效率和阻力也都相应的增加,除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量下降,除尘效率也会大大的降低,因此在除尘器运行中要多关切除尘器的阻力是否偏高,如果出现问题应该从哪些方面排查原因?
  1
  结构设计是否合理
  包括进出风道截面、大型袋式除尘器均风装置、气流通过的各部位截面尺寸以及锁风、检修门密封、设施保温等设计。结构设计分歧理会使设施运行阻力偏高,合理的结构设计其本体阻力在400pa左右。
  2
  粉尘浓度
  粉尘浓渡过高时,颗粒之间的碰撞几率增大,使得颗粒粘附在一起,这对布袋除尘器的运行阻力也会造成肯定的影响。同时,浓度的增大也就意味着在单位时间内滤袋单位面积上附着的粉尘厚度会增大,所发生的压力损失也会随之增大,这种情况下往往会通过清灰频率来使设施正常工作,但这会使滤袋膨胀频率提高,滤袋与袋笼摩擦加剧,使得滤袋寿命降低,滤袋失效。滤袋失效反过来会导致滤袋压损增加,设施运行阻力偏高。
  此外,清灰时反吹的正压气体也是布袋除尘器运行阻力显高的原因之一,频繁喷吹正压气体进入袋室,势必会加大设施的运行阻力。
  因此,当粉尘浓渡过高时,应在进风道和灰斗内增加挡料均风装置,进行预收尘处置,以减小布袋除尘器滤袋负荷,降低设施阻力。
  3
  粉尘颗粒
  粉尘颗粒对布袋除尘器的主要影响体现在压力损失和设施磨损上。对压力损失的是微细粉尘,它能淤塞过滤空隙,降低滤料的透气性,使阻力增大。例如水泥窑尾、矿渣粉磨系统等颗粒较细粉尘,应采纳覆膜滤袋。
  4
  湿度
  当布袋除尘器内气体处于高湿度状态时,在外部冷气氛的作用下,结露现象发生,造成粉尘粘结而淤塞滤袋,使滤料的捕尘功能下降,清灰困苦,设施压力随之增高。
  应付结露,一般尽量选择外貌光滑的滤料,如覆膜滤料。另外,做好设施的保温,提高含尘气体入口温度,能降低冷气氛的负面作用,防止结露现象的发生。
  5
  滤料的透气性
  一般情况下洁净滤布的压力损失比较小,透气性较高,在工作中,其压力损失小意味着其孔隙相对较大,粉尘容易穿透,一般情况下对粉尘的不捕集性也就比较低。
  另外滤袋外貌粉尘层的压力损失是影响滤袋压力损失的因素之一,它与滤布孔隙是否淤塞有关,所以要求滤布孔隙不易淤塞,收尘率高,压力损失小,清灰性能好,寿命长等特性。
  6
  滤袋过滤风速
  过滤风速是布袋除尘器重要的参数。当清灰方式、滤料材质、烟尘特性差别时,所设计的过滤风速也应差别,因此所发生的过滤阻力也是纷歧样的。
  7
  清灰效率
  当除尘器清灰效率不高时,由于滤袋外貌过多粉尘的附着,将直接导致运行阻力的升高。因此提高除尘器的清灰效率,也是设施降阻的措施之一。
  当滤袋过长时,还可能因为喷吹力度或喷吹气量不够,使得接近滤袋底部的局部清灰效率低下。喷嘴与花板的间距、喷嘴的大小、滤袋的长度、脉冲阀的型号,这些因素之间的合理搭配,能够减少因喷吹系统导致清灰效率较低、运行阻偏高等情况发生。
  8
  管路
  系统正压影响及设施系统漏风脉冲管路系统清灰所采纳的是高压气体,为正压状态,为了抵达清灰的效果,脉冲阀所喷射的压缩气氛必须抵达肯定的量,这个量一般为所清灰滤袋内部体积的2倍以上。
  在工作状态下,设施箱内为负压,当向内喷射太过正压气流时,将必定使得设施前后阻力数值提高,该效果等同于设施漏风,因此,合理的选用喷吹压力及喷吹时间,既能够延长滤袋的使用寿命,又对降低袋式除尘器的运行阻力由肯定的积极作用,这种情况特别体现在当设施箱室数量比较少的时刻。
  9
  配套件的可靠性
  布袋除尘器是否选用了合理的清灰顺次、正确型号的脉冲阀和有效的脉冲宽度和喷吹压力,应付保证设施正常运行,减小运行阻力,也有这直接或间接的作用。此外脉冲阀及气缸与电磁阀之间是否配套,各电气元件是否正常工作,直接联系到清灰系统是否正常工作。
  当清灰系统非正常工作时,清灰工作不克有效进行,将直接导致运行阻力偏高。除了各电气元件是否正常工作外,应付离线清灰的袋式除尘器,当提升阀板脱落,致使阀板盖住出风口,对应箱室处于离线状态,会导致设施实际工作单元数少于设计单元数,即局部箱室处于非工作状态,这样将使设施运行阻力始终偏高,这种情况在实际生产中常有发生。
  以上就是小编对脉冲布袋除尘器设施,阻力增加的后果,相关内容的介绍!相信大家应该已经有所了解了,今天小编就给大家介绍这么多,如果大家有什么需要,欢迎随时来电咨询!
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