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移动式布袋吸尘器,过滤速度

来源:亿万先生手机登录 颁布时间:2018/12/19 14:42:14
  过滤速度是决议除尘器性能的一个重要指标,我们在选择除尘器的时刻,就需要考虑过滤速度的问题!今天小编就来为大家介绍一下移动式布袋吸尘器,过滤速度!
  下面小编就给大家介绍一下移动式布袋吸尘器,过滤速度,相关内容是什么?
  移动式布袋吸尘器,过滤速度:
  过滤速度指的是气布比,它是被过滤的气体流量(m3/min)同除尘布袋面积(m2)的比值,其因次为m3/min.m2=m/min。这是速度的单位,它代替气体通过除尘布袋的平均速度,不考虑有许多面积被构成织物的纤维所占有。为此,往往又把它称为“表观外貌速度”。
  过滤速度是决议布袋除尘器性能的一个很重要的因素。过滤速度太高会造成压损过大,降低除尘效率,使除尘布袋淤塞和过早损坏。但是,提高过滤速度能够减少除尘器需要的过滤面积,从而能够用较小的除尘设施来处置同样体积的气体。
  对某一组设计参数(即除尘器型式、清灰机构、除尘布袋纤维原料和织物结构、灰尘性质等)有一个最佳过滤速度。一般,细灰尘比粗灰尘取的过滤速度要低些,较小的除尘器往往采纳比大除尘器高的过滤速度。脉冲式、反向射流式除尘器能够比振动式、反向气流式的过滤速度取得高些。
  应付振动式和反向气流式除尘器,用于一般灰尘,过滤速度能够采纳0.9m/min。从兼顾投资和维护两方面的角度动身,有人推举饲料和谷物灰尘以及面粉的最大过滤速度可分别为0.98和0.75m/min。
  布袋除尘器过滤速度和除尘布袋滤料的选用技术
  1.过滤速度是除尘器配件选型的关键因素,应依据烟尘或粉尘的性质、使用场合、粉尘粒度、粘度、气体温度、含水份量、含尘浓度及纷歧样滤料等因一直断定。当粉尘粒度较细,温、湿度较高,浓度大,粘性较大宜选低值。如≤1m/min;反之可选高值,通常不宜超越1.5m/min。关于粉尘粒度很大,常温、枯燥、无粘性,且浓度极低,则可选1.5~2m/min。过滤速度选用时,应计算在削减一室(清灰时)过滤面积时的净过滤风速不宜超越上述数值。
  2.除尘器配件过滤原料应依据含尘气体的温度、含水份量、酸、碱性质、粉尘的粘度、浓度和磨啄性等高低、巨细来思索。通常在含水量较小,无酸性时依据含尘气体温度来选用,常温或≤130°C时,常用500~550g/m2的涤纶针刺毡。<250°C时,选用芳纶诺梅克斯针刺毡或800g/m2玻纤针刺毡或800g/m2纬两层玻纤织物或氟美斯[FMS]高温滤料(含氟气体不克用玻纤原料)。当含水份量较大,粉尘浓度又较大时,宜选用防水、防油滤料(或称抗结露滤料)或覆膜滤料(基布应是通过防水处置的针刺毡)。当含尘气体含酸、碱性且气体温度≤190°C,常选用莱通(Ryton聚苯硫醚)针刺毡。气体温度≤240°C,耐酸碱性需求不太高时,选用P84(聚酰亚胺)针刺毡。当含尘气体为易燃易爆气体时,选用防静电绦纶针刺毡,当含尘气体既有必定的水份又为易燃易爆气体时,选用防水防油防静电(三防)绦纶针刺毡。
  布袋除尘器过滤风速的选用技术
  布袋除尘器的过滤风速是指含尘气体通过滤料的平均速度。在确定过滤面积之前,必须首先确定过滤风速。  Vs=Q/60A
  式中,Vs为过滤风速,m3/min;Q为含尘气体流量,m3/min,A为滤袋过滤面积,m2。
  过滤风速是布袋除尘器选型的关键因素,应依据烟尘或粉尘的性质、应用场合、粉尘粒度、粘度、气体温度、含水份量、含尘浓度及差别滤料等因素来确定。 当粉尘粒度较细,温、湿度较高,浓度大,粘性较大宜选低值。如≤1m/min;反之可选高值,一般不宜超越1.5m/min。应付粉尘粒度很大,常温、干燥、无粘性,且浓度极低,则可选1.5~2m/min。 布袋除尘器过滤风速选用时,应计算在减少一室(清灰时)过滤面积时的净过滤风速不宜超越上述数值。
  布袋除尘器过滤风速和除尘布袋寿命的联系
  布袋除尘器选用过滤风速时,若选用过高,处置相同风量的含尘气体所需的除尘布袋过滤面积小,则除尘器的体积、占地面积小,耗钢量也小,一次投资也小;但除尘器阻力大,耗电量也大,因而运行费用就大,且排放质量浓度大,除尘布袋寿命短。反之,过滤风速小,一次投资大,但运行费用小,排放浓度质量小,除尘布袋寿命长。近年来,布袋除尘器的用户对除尘器的要求高了,既关切排放质量浓度,又关切除尘布袋寿命。不但要求抵达30~50mg/m3的排放质量浓度,还要求除尘布袋的寿命抵达2~4年,要保证工艺设施在一个大检修周期(2~4年)内,布袋除尘器能长期陆续运行,不更换滤袋。这就是说,除尘布袋寿命要较之以往1~2年延长至3~4年。因此,过滤风速不宜选大而是要选小,从而阻力也可降低,运行能耗低,相应延长除尘布袋寿命,降低排放质量浓度。这一情况。一方面也促进了滤料行业改进,提高滤料的品行,研制新的产品,另一方面也促使布袋除尘器的设计者、选用者依据差别情况选用优质滤料,选取较低的过滤风速。如火电厂燃煤锅炉选用脉冲布袋除尘器,排放质量浓度为30~50mg/m3,除尘布袋使用寿命4年,过滤风速为0.9~1.2m/min,较之过去为低。
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  处置气体量的计算
  处置风量的单位一般用m3/min或m3/h表示,但是要注意场所及烟气的温度,高温气体中水分含量较多,所以风量是按照湿气氛量表示的,其中水分以体积分数表示。
  如果烟气温度已经确定,气体由采纳稀释法冷却,计算处置风量的时刻还要考虑增加稀释的气氛量,计算布袋除尘器所需要的过滤面积时,其过滤速度即实际过滤风速。风量设计值应该在正常风量的基础上增加5%-10%的保险系数,以保证今后工艺调整增加风量,布袋除尘器能够继续稳定使用,但应该注意保险系数不克过大,否则将会增加投资及运转费用。
  由于布袋除尘器的形式、滤料的种类及特性差别,过滤风速有很大的差异,处置风量一旦确定后,就能够依据过滤风速来决议过滤面积。
  计算布袋除尘器的处置气体时,要先求出工况条件下的气体量,即实际通过袋式除尘设施的气体数据,应依据已有工厂的实际运行经验或检测资料来确定,如果缺乏必要的数据,可按生产工艺进程(约20%~40%)来计算。
  其公式为:Q=Qs-(273+Tc)*101.324/(273*Pa)*(1+K)
  式中Q-通过除尘器的含尘气体量m3/h;Qs-生产进程中发生的气体量m3/h;Tc-除尘器内气体的温度℃;Pa-情况大气压,kPa;K-除尘器器前漏风系统。
  应该注意,如果生产进程发生的气体量是工作状态下的气体量,进行选型比较时则需要换算为标准状态。
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  过滤风速的选取
  过滤风速的大小,取决于含尘气体的性状、织物的类别以及粉尘的性质,一般按除尘器样本推举的数据及使用者的实践经验选取。
  多数反吹风布袋除尘器的捕获风速在0.6~13m/s之间,脉冲布袋除尘器的过滤风速在1.2~2m/min左右,玻璃纤维布袋除尘器的过滤风速约为0.5~0.8m/s 。
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  过滤面积的确定
  (1)总过滤面积
  总过滤面积计算公式:Ad= Q/ v,(㎡)
  式中:Ad—过滤面积㎡ Q—处置气体量m3/min Vm—过滤风速m/min
  一般来说,核算除尘过滤面积均选用净过滤速度,由于脉冲式的清灰时刻很短,也能够用毛过滤风速核算。当选用净过滤风速时,上式核算的结果是净过滤面积,实际需要的总过滤面积还要加上清灰室的过滤面积。当选用毛过滤风速时,上式的核算结果即是总过滤面积。
  (2)单条滤袋面积(单条圆形滤袋的面积)
  在滤袋加工进程中,因滤袋要固定在花板或短管,有的还要吊起来固定在袋帽上,所以滤袋两端需要双层缝制甚至多层缝制:双层缝制的这局部因阻力加大已无过滤的作用,同时有的滤袋中间还要固定环,这局部也没有过滤作用。
  一般布袋面积计算:S=S1.n ,式中 S:过滤的总面积;S1:每个布袋的面积;n:布袋的数量。
  (3)滤袋数量
  求出总过滤面积和单条除尘布袋的面积后,就能够算出滤袋条数。如果每个滤袋室的滤袋条数是确定的,还能够由此计算出整个除尘器的室数。
  尽管在除尘器的设计或选用中按需要确定室数,但从场地安排和维修方便考虑,常把超越6个室的除坐器的室数定为双排。把少于5个室的除尘器的各室定为单排。
  以上就是小编对移动式布袋吸尘器,过滤速度,相关内容的介绍!相信大家应该已经有所了解了,今天小编就给大家介绍这么多,如果大家有什么需要,欢迎随时来电咨询!
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